2025-08-19
Penggilingan utas adalah metode yang tepat dan efisien untuk membuat lubang berulir, tetapi bahkan masinis berpengalaman menghadapi tantangan. Selama 20 tahun saya di industri pemesinan, saya telah melihat masalah yang tak terhitung jumlahnya muncul - beberapa karena pemilihan alat, yang lain dari pemrograman atau faktor material. Hari ini, saya akan memecah masalah penggilingan benang paling umum dan memberikan solusi yang dapat ditindaklanjuti. Plus, saya akan membagikan caranyaNeres Pabrik Threaddirekayasa untuk mencegah masalah ini sebelum mulai.
Thread Milling menawarkan fleksibilitas, tetapi ketika ada yang salah, hasilnya bisa mahal. Berikut adalah masalah teratas yang saya temui - dan bagaimana menghindarinya:
Kerusakan pahat membuat frustrasi, terutama dalam produksi volume tinggi. Penyebaran utamanya adalah:
Laju pakan yang berlebihan- Mendorong terlalu keras mengarah ke chipping.
Jalur alat yang salah- Interpolasi heliks yang buruk menekan pemotong.
Bahan keras- Beberapa paduan membutuhkan pelapis khusus.
Solusi Neres:Pabrik utas karbida kami menampilkan inti yang diperkuat dan pelapis canggih seperti Tialn, memperpanjang masa pakai pahat bahkan dalam bahan -bahan tangguh seperti stainless steel.
Jika utas Anda keluar kasar atau keluar dari spesifikasi, periksa faktor -faktor ini:
Defleksi alat- Pengaturan yang kaku meminimalkan getaran.
Evakuasi chip-Chips built-up Ruin Surface Finish.
Sisipan usang- Tepi kusam menghasilkan utas yang tidak konsisten.
Keuntungan Neres:Pabrik utas presisi tinggi kami mempertahankan toleransi yang ketat (± 0,01mm) berkat teknologi penggilingan grade Swiss.
Pitch yang tidak cocok dapat membatalkan bagian. Alasan umum meliputi:
Pemrograman Kode G Salah-Perhitungan timbal heliks heliks ganda.
Reaksi mesin- Sekrup bola usang menimbulkan kesalahan.
Ketidakcocokan Diameter Alat- Menggunakan ukuran pabrik yang salah mendistorsi bentuk utas.
Tip Neres:Kalkulator threading kami (tersedia di situs web kami) menghilangkan dugaan dalam pemrograman.
Untuk mencegah masalah ini, kami merancang pabrik utas kami dengan mempertimbangkan masinis. Inilah yang membedakan mereka:
Fitur | Keuntungan |
---|---|
Substrat ultra-halus karbida | Menahan chipping di baja mengeras |
Geometri seruling yang dioptimalkan | Meningkatkan evakuasi chip |
Pelapis multi-lapisan | Mengurangi panas dan gesekan |
Profil presisi-tanah | Memastikan akurasi utas yang konsisten |
Tujuan Umum (ISO P/M)-NTM-Series (Ticn Coated)
Stainless Steel & Titanium-Seri NTM-HS (ALCRN Coated)
Aluminium & non-ferrous-Seri NTM-Al (seruling yang dipoles)
Di luar menggunakan alat yang tepat, ikuti praktik terbaik ini:
Gunakan pendingin berkualitas tinggi- mencegah panas berlebih.
Verifikasi kekakuan mesin- Pengaturan longgar menyebabkan obrolan.
Periksa alat secara teratur- Ganti sebelum keausan mempengaruhi kualitas.
Di Neres, kami telah menghabiskan beberapa dekade untuk memperbaiki pabrik utas kami untuk menghilangkan sakit kepala umum. Baik Anda pemesanan paduan dirgantara atau komponen medis, alat kami memberikan ketepatan dan daya tahan.
Menipukebijaksanaan kamiHari iniUntuk rekomendasi perkakas gratis - mari kita buat proyek threading Anda berikutnya tanpa cacat.